來源：中國石油新聞中心

  從長慶油田公司獲悉，由油氣工藝研究院自主研發(fā)的水平井套管定位球座多段壓裂技術(shù)，在隴東油區(qū)一口井成功實施。井下微地震監(jiān)測顯示，改造裂縫實現(xiàn)了對儲層的全覆蓋，試排日產(chǎn)油59.1立方米，達到試驗效果。此項技術(shù)在國內(nèi)水平井現(xiàn)場首次試驗成功。

　　水平井套管定位球座多段壓裂技術(shù)具有多段射孔、大排量壓裂、套管內(nèi)封堵、壓后全通徑及免鉆快速投產(chǎn)等優(yōu)點，是長慶油田首創(chuàng)并自主研發(fā)的新型超長水平井分段壓裂技術(shù)。與目前應(yīng)用的主體技術(shù)比較，此項技術(shù)每段壓后不需要放噴排液、無鉆塞環(huán)節(jié)，每壓完一段后，直接進入用電纜下“球座+射孔槍”環(huán)節(jié)，開始下一段射孔、壓裂施工，簡化了工序，極大地提高了水平井多段壓裂施工效率。

　　近幾年來，非常規(guī)資源的有效開發(fā)改變了世界能源格局，其依靠的關(guān)鍵技術(shù)就是水平井體積壓裂。此前，長慶油田在致密油示范區(qū)開展水平井體積壓裂攻關(guān)試驗，技術(shù)水平大幅提升，增產(chǎn)效果顯著，但在超長水平井體積壓裂技術(shù)方面尚未突破。為了提高國內(nèi)非常規(guī)油氣藏儲層改造技術(shù)水平，搶占超長水平井高效壓裂技術(shù)制高點，中國石油股份公司開展超長水平井體積壓裂技術(shù)研究，重點攻關(guān)水平井套管定位球座多段壓裂工藝。

　　在現(xiàn)場試驗過程中，長慶油田抽調(diào)鉆井、工具、壓裂等多專業(yè)技術(shù)骨干，駐扎一線，從方案交底、工作筒入井、球座投放等關(guān)鍵環(huán)節(jié)全程跟蹤駐井進行技術(shù)把關(guān)，詳細錄取施工各環(huán)節(jié)資料，并現(xiàn)場解決關(guān)鍵工具入井、可溶球座封及溶解等難題，為此項技術(shù)首次在水平井成功應(yīng)用提供了技術(shù)保障。

　　該項技術(shù)首口井現(xiàn)場試驗的成功，為實現(xiàn)水平井精細化定點壓裂、促進壓裂提速提效積累了寶貴經(jīng)驗，也標志著致密油、超低滲透儲層壓裂提速提效又增加了一套關(guān)鍵技術(shù)。